鍍銅鋼系列
合金接地極
鍍錫銅系列
鋅包鋼系列
放熱焊接系列
石墨烯系列
接地五金件地鐵工程是利用走行軌回流的。由于回流電纜的根數(shù)多，又必須安裝在信號專業(yè)提供的線路信號死區(qū)的位置，而信號死區(qū)長度有限，如果現(xiàn)場信號死區(qū)的長度無法滿足全部回流電纜的熱熔焊接安裝的要求，通常采用先在走行軌上安裝一塊回流接線板，電纜再與接線板連接的施工方法。均流線的安裝與回流線安裝方法相同。兩者均采用185mm2截面銅芯軟電纜連接在接線板上。
安裝方法：
1、回流接線板的焊接
?。?）操作流程一般為：施工準(zhǔn)備、焊接定位、走行軌打磨、模具加熱、走行軌預(yù)熱、安裝模具及接線板穿入、焊藥放入及點火、焊點處理、走行軌處理等。
（2）操作過程
?、俸附忧跋却_定回流接線板的焊接位置，一般情況下，回流接線板需焊接在兩軌枕之間的走行軌腰部，同時做向下彎曲，避免與其他設(shè)備碰撞，兩接線板間距1850mm。
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用角磨機在劃定的區(qū)域范圍內(nèi)對鋼軌進行除銹處理，將走行軌腰部表面部分的銹蝕除掉，露出光亮部分，并使腰部平整無突起，打磨面積約為200×80mm2。
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用液化氣噴槍對模具的裝藥孔的內(nèi)壁進行十秒鐘的烘烤，對模具的內(nèi)壁及蓋板進行預(yù)熱處理。
?、茏咝熊夘A(yù)熱
用液化氣噴槍在走行軌焊接點的背面對鋼軌進行加熱，加熱范圍以打磨范圍為準(zhǔn)；加熱走行軌約8分鐘即可；加熱過程中需嚴格控制，防止走行軌過溫加熱或溫度不夠。
?、莅惭b模具及接線板
A、模具及走行軌加熱完成后，將模具安裝在焊點位置，并與走行軌固定牢固，此時應(yīng)特別注意模具與鋼軌是否密貼，如無法密貼，可用防火泥封堵模具四周的空隙，否則會造成焊粉的泄漏。
B、把接線板與走行軌的接觸邊適當(dāng)打磨，去除毛刺后，將接線板平行插入模具的穿板孔中。
如下圖所示：
⑥焊藥放入及點火
A.將一專用墊片（鐵質(zhì)）放入儲藥孔底部，防止焊藥放入后漏入穿板孔；墊片放入后，根據(jù)焊藥的使用說明，將200劑量和150劑量的焊藥倒入儲藥孔。
B.將點火引藥放進儲藥孔內(nèi)的焊藥上面，將少許引藥放在模具的儲藥孔的上部邊緣，然后將儲藥孔的蓋蓋上。在接線板上蓋上一張硬皮紙或薄木板，以防止焊藥熔化濺出造成接線板的損傷。
C.用點火槍將儲藥孔上部邊緣的引藥點燃，經(jīng)過瞬間劇烈反應(yīng)后，焊藥熔化，并將接線板與走行軌熔接在一起。
注意：在點燃焊藥過程中，會伴隨有大量煙霧升起，并有少量熔渣噴出，所以在點燃前，配合人員需遠離，以防止安全事故發(fā)生。
⑦焊點處理
焊接完成后，將模具取下，將焊點上的殘渣用手鉗敲下，同時將模具儲藥孔及蓋板內(nèi)的殘渣清理干凈，并對焊點進行敲打檢查焊點的焊接質(zhì)量。
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在取下模具進行焊點處理的同時，用液化氣噴槍繼續(xù)對焊點背面的走行軌表面進行加熱，加熱時間為5分鐘，使走行軌的溫度緩慢降溫(既緩冷)，以防止焊接對走行軌內(nèi)部結(jié)構(gòu)帶來變化而損害走行軌。然后在焊點處刷瀝青漆兩遍。
(3)質(zhì)量控制點：
?、俸附忧氨仨殞ψ咝熊夁M行預(yù)熱處理，焊接后必須對走行軌進行緩冷處理，防止溫度的劇烈變化對走行軌帶來的傷害。
②在焊接時如果發(fā)現(xiàn)接線板焊接端頭有氧化層，必須用砂紙將氧化層打磨掉，以保證接線板與走行軌的可靠接觸。
?、蹜?yīng)嚴格保證模具與走行軌密貼無縫隙，當(dāng)模具使用幾次出現(xiàn)縫隙后，應(yīng)用防火泥進行封嚴，防止熔解的焊劑外流而影響焊接質(zhì)量。
?、茏咝熊壖訜釙r應(yīng)均勻，嚴禁火焰對準(zhǔn)一處持續(xù)加熱。
?、轃崛酆附訒r根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)嚴格控制焊藥量。
2.均流接線板的焊接
均流接線板的焊接方法和回流接線板相同，唯一的區(qū)別是確定其位置，回流接線板兩板之間沿走行軌有1850mm的間距，而均流接線板則沒有，兩塊板是相對的。
如下圖所示：
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