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核心詞：鉻 鋁 鋼
0kv配電設(shè)備過電壓保護(hù)選用的氧化鋅避雷器標(biāo)稱放電電流一般為5ka;35kV一般選用5ka和10kA;110kV一般選用5ka和10kA;35kV變壓器中性點(diǎn)過電壓保護(hù)選用的氧化鋅避雷器標(biāo)稱放電電流分別為1.5kA和5kA;110kV選擇1ka和1.5kA。Il是變壓器線路端的工作波測試電壓;這是一個方程式。3是各種電氣設(shè)備的短時工頻試驗電壓;1.35是內(nèi)部絕緣的沖擊系數(shù);這是一個方程式。運(yùn)行沖擊絕緣配合系數(shù)按gb3111-1997國家標(biāo)準(zhǔn)取1.15。
1、所以我們必須注意它的防潮性
電阻器是設(shè)備中最重要的部件,因此必須注意其防潮性。避雷器應(yīng)滿足切斷雷電沖擊耐受峰值電壓的配合。由于避雷器與被保護(hù)設(shè)備并聯(lián),因此剩余電壓也是被保護(hù)設(shè)備上的負(fù)載電壓。
2、避雷器和受保護(hù)設(shè)備應(yīng)滿足良好的絕緣配合
避雷器與被保護(hù)設(shè)備應(yīng)滿足良好的絕緣配合。要求是可能損壞設(shè)備絕緣的最大雷電沖擊電壓,其大小可通過查表獲得。避雷器內(nèi)部閥板的老化通常發(fā)生在運(yùn)行過程中。必須提高避雷器的制造水平和工藝水平,一些關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如用于密封的材料、結(jié)構(gòu)和各種性能。氧化鋅避雷器廣泛應(yīng)用于10kV電力系統(tǒng)。正確選擇避雷器可以有效地實(shí)現(xiàn)電路防雷。因此,在選擇避雷器時必須遵循相應(yīng)的選擇標(biāo)準(zhǔn)。氧化鋅避雷器在運(yùn)行中的故障形式主要是內(nèi)部閥板老化,這是由于一些避雷器工作一定時間,由于質(zhì)量不合格或密封不好,設(shè)備內(nèi)部受潮,閥板絕緣釉損壞,或閥板與外部絕緣接觸不良。為了加強(qiáng)避雷器的實(shí)際使用效果,在設(shè)備后期維護(hù)中,保證閥板的質(zhì)量,并做好其工作過程中的調(diào)試工作。
3、避雷器允許電流流向地面
避雷器使電流流入地面,這樣電氣設(shè)備和其他設(shè)備就不會產(chǎn)生太高的電壓。它可用于保護(hù)被保護(hù)設(shè)備和避雷器本身。提高閥板的能量耐受性,并將其保持在65ka以上。此外,應(yīng)采用更合理的檢測方法,以解決密封松動的問題,確保產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化避雷器的運(yùn)行效果。結(jié)合以上10kV配電避雷器失效的原因,根據(jù)作者的實(shí)際工作過程,總結(jié)了針對避雷器可能失效所采取的預(yù)防措施。
4、有效地分析故障狀態(tài)下的熱場
基于"基本熱成像"原理開發(fā)的紅外診斷方法,可以在原有結(jié)構(gòu)和熱傳導(dǎo)的基礎(chǔ)上,有效地分析故障狀態(tài)下的熱場、溫升、避雷器故障等問題。還可以參考其他測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確判斷避雷器內(nèi)部故障,這將大大減少維護(hù)人員的工作量,維護(hù)人員可以輕松判斷故障并根據(jù)提示更換設(shè)備。
5、要求連續(xù)運(yùn)行電壓大于系統(tǒng)3最高相電壓的有效值
要求連續(xù)運(yùn)行電壓大于系統(tǒng)3最高相電壓的有效值。當(dāng)過電壓消失時,避雷器將迅速恢復(fù)到其原始狀態(tài),使受保護(hù)設(shè)備能夠正常工作。因此,應(yīng)大于或等于保護(hù)電路3的標(biāo)稱額定電壓。與額定電壓不同,連續(xù)運(yùn)行電壓一般小于額定電壓。如果電壓過高,即對受保護(hù)設(shè)備構(gòu)成威脅,避雷器將立即工作,將過高的電壓引入地面,從而限制電壓幅值,保護(hù)電氣設(shè)備。在不改變避雷器特性的情況下,允許在避雷器的兩個端子之間長時間添加的電壓為連續(xù)工作電壓。雷電沖擊電流引起的故障:根據(jù)國家避雷器標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備應(yīng)能承受兩次65ka的電流沖擊。當(dāng)被保護(hù)設(shè)備在正常工作環(huán)境下工作時,避雷器將不工作,即可視為對地斷路。因為設(shè)備中的電流通過兩種方式流動:一種是直接雷擊,另一種是沿線路的波浪。因此,避雷器中的雷電電流不得大于65ka。由于電網(wǎng)電壓保持不變,避雷器中其他正常閥門的負(fù)荷增加,導(dǎo)致老化速度加快。閥板斷裂的主要原因如下:一般情況下,系統(tǒng)電壓將由四個閥板共同承擔(dān)。當(dāng)兩個閥板斷裂時,剩下的兩個閥板將承受全部電壓,這將加劇損壞程度,并在工頻電壓下對閥板造成嚴(yán)重?fù)p壞。由于避雷器閥板均勻性差,老化程度不同,閥板電位分布不均勻。如果避雷器中的電流過大,很可能會導(dǎo)致閥板斷裂甚至爆炸。對于線路單相接地故障,不會出現(xiàn)速斷跳閘。因此,直擊雷電流必須小于65ka。對于大于10kV線路耐雷水平的65ka（或40ka）雷擊電流,這是完全可能的;當(dāng)雷擊直接擊中桿塔時,雷擊電流可能超過65ka（或40ka）。此外,值得一提的是,該值遠(yuǎn)高于10kV塔反擊的防雷水平。
6、導(dǎo)致相間短路速斷跳閘
因此,線路會出現(xiàn)多相閃絡(luò)現(xiàn)象,導(dǎo)致相間短路速斷跳閘。避雷器通常與受保護(hù)設(shè)備并聯(lián),通常在導(dǎo)體和接地之間。
7、降低被保護(hù)設(shè)備的電壓值
其主要功能是通過并聯(lián)放電間隙或非線性電阻來減少入侵的移動無線電波,降低被保護(hù)設(shè)備的電壓值。這將導(dǎo)致設(shè)備在工作過程中,尤其是當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)生單相接地時,會顯著增加避雷器的負(fù)載,導(dǎo)致閥板快速老化。由于雷擊電流是一種沖擊電流波,通過仔細(xì)分析不同電流下的故障形態(tài)和閥板,可以得出結(jié)論,避雷器雷擊過電壓導(dǎo)致的雷擊電流流過閥板是閥板損壞的核心原因。此外,閥板中的電流密度也相對較大。
8、局部閥板的雷電沖擊電流密度將大大超過其允許極限值
如果沖擊電流在閥板中分布不均勻,局部閥板的雷電沖擊電流密度將大大超過其允許極限值。由此形成惡性循環(huán),最終導(dǎo)致避雷器內(nèi)部擊穿、避雷器本體單相接地或爆炸。氧化鋅避雷器閥板加速老化的另一個原因是避雷器的持續(xù)運(yùn)行電壓低。避雷器內(nèi)部受潮:一些避雷器故障與設(shè)備內(nèi)部受潮有關(guān)。設(shè)備受潮的原因分為以下幾個方面:安裝過程中,由于安裝環(huán)境濕度大,設(shè)備會受潮;當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的部件干燥后,部分水分保留在避雷器中;組裝密封圈時,密封圈與瓷套密封面之間的錯位、偏差或雜物會導(dǎo)致避雷器受潮。最后,在避雷器的日常檢查中,不僅要簡單地檢查設(shè)備的外觀是否完好,還要分析避雷器的泄漏電流值與原始值的比較。一旦過大,應(yīng)及時報告并給出解決方案。其中,式3為絕緣配合系數(shù),根據(jù)gb3111-1997國家標(biāo)準(zhǔn)為式。運(yùn)行一段時間后,一些閥板首先劣化,導(dǎo)致泄漏電流增加,鉻鋁鋼避雷器失電。其次,應(yīng)調(diào)查避雷器的運(yùn)行環(huán)境,在選擇高污染水平、濕熱環(huán)境和高雷擊區(qū)時,應(yīng)選擇相應(yīng)的避雷器類型。首先,鉻鋁鋼我們應(yīng)該從源頭上控制質(zhì)量,鍍銅鋼絞線并要求其制造商改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時,在設(shè)備選型時應(yīng)選擇額定電壓足夠、工作電壓連續(xù)的避雷器,以盡可能延緩閥板的老化速度。當(dāng)避雷器流過標(biāo)稱放電電流時,端子兩端的電壓為雷電沖擊殘余電壓。當(dāng)避雷器兩端之間的電壓超過一定值時,避雷器的特性將發(fā)生變化,無法正常工作。該電壓稱為避雷器的額定電壓。
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0kv配電設(shè)備過電壓保護(hù)選用的氧化鋅避雷器標(biāo)稱放電電流一般為5ka;35kV一般選用5ka和10kA;110kV一般選用5ka和10kA;35kV變壓器中性點(diǎn)過電壓保護(hù)選用的氧化鋅避雷器標(biāo)稱放電電流分別為1.5kA和5kA;110kV選擇1ka和1.5kA。Il是變壓器線路端的工作波測試電壓;這是一個方程式。3是各種電氣設(shè)備的短時工頻試驗電壓;1.35是內(nèi)部絕緣的沖擊系數(shù);這是一個方程式。運(yùn)行沖擊絕緣配合系數(shù)按gb3111-1997國家標(biāo)準(zhǔn)取1.15。
1、所以我們必須注意它的防潮性
電阻器是設(shè)備中最重要的部件,因此必須注意其防潮性。避雷器應(yīng)滿足切斷雷電沖擊耐受峰值電壓的配合。由于避雷器與被保護(hù)設(shè)備并聯(lián),因此剩余電壓也是被保護(hù)設(shè)備上的負(fù)載電壓。
2、避雷器和受保護(hù)設(shè)備應(yīng)滿足良好的絕緣配合
避雷器與被保護(hù)設(shè)備應(yīng)滿足良好的絕緣配合。要求是可能損壞設(shè)備絕緣的最大雷電沖擊電壓,其大小可通過查表獲得。避雷器內(nèi)部閥板的老化通常發(fā)生在運(yùn)行過程中。必須提高避雷器的制造水平和工藝水平,一些關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如用于密封的材料、結(jié)構(gòu)和各種性能。氧化鋅避雷器廣泛應(yīng)用于10kV電力系統(tǒng)。正確選擇避雷器可以有效地實(shí)現(xiàn)電路防雷。因此,在選擇避雷器時必須遵循相應(yīng)的選擇標(biāo)準(zhǔn)。氧化鋅避雷器在運(yùn)行中的故障形式主要是內(nèi)部閥板老化,這是由于一些避雷器工作一定時間,由于質(zhì)量不合格或密封不好,設(shè)備內(nèi)部受潮,閥板絕緣釉損壞,或閥板與外部絕緣接觸不良。為了加強(qiáng)避雷器的實(shí)際使用效果,在設(shè)備后期維護(hù)中,保證閥板的質(zhì)量,并做好其工作過程中的調(diào)試工作。
3、避雷器允許電流流向地面
避雷器使電流流入地面,這樣電氣設(shè)備和其他設(shè)備就不會產(chǎn)生太高的電壓。它可用于保護(hù)被保護(hù)設(shè)備和避雷器本身。提高閥板的能量耐受性,并將其保持在65ka以上。此外,應(yīng)采用更合理的檢測方法,以解決密封松動的問題,確保產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化避雷器的運(yùn)行效果。結(jié)合以上10kV配電避雷器失效的原因,根據(jù)作者的實(shí)際工作過程,總結(jié)了針對避雷器可能失效所采取的預(yù)防措施。
4、有效地分析故障狀態(tài)下的熱場
基于"基本熱成像"原理開發(fā)的紅外診斷方法,可以在原有結(jié)構(gòu)和熱傳導(dǎo)的基礎(chǔ)上,有效地分析故障狀態(tài)下的熱場、溫升、避雷器故障等問題。還可以參考其他測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確判斷避雷器內(nèi)部故障,這將大大減少維護(hù)人員的工作量,維護(hù)人員可以輕松判斷故障并根據(jù)提示更換設(shè)備。
5、要求連續(xù)運(yùn)行電壓大于系統(tǒng)3最高相電壓的有效值
要求連續(xù)運(yùn)行電壓大于系統(tǒng)3最高相電壓的有效值。當(dāng)過電壓消失時,避雷器將迅速恢復(fù)到其原始狀態(tài),使受保護(hù)設(shè)備能夠正常工作。因此,應(yīng)大于或等于保護(hù)電路3的標(biāo)稱額定電壓。與額定電壓不同,連續(xù)運(yùn)行電壓一般小于額定電壓。如果電壓過高,即對受保護(hù)設(shè)備構(gòu)成威脅,避雷器將立即工作,將過高的電壓引入地面,從而限制電壓幅值,保護(hù)電氣設(shè)備。在不改變避雷器特性的情況下,允許在避雷器的兩個端子之間長時間添加的電壓為連續(xù)工作電壓。雷電沖擊電流引起的故障:根據(jù)國家避雷器標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備應(yīng)能承受兩次65ka的電流沖擊。當(dāng)被保護(hù)設(shè)備在正常工作環(huán)境下工作時,避雷器將不工作,即可視為對地斷路。因為設(shè)備中的電流通過兩種方式流動:一種是直接雷擊,另一種是沿線路的波浪。因此,避雷器中的雷電電流不得大于65ka。由于電網(wǎng)電壓保持不變,避雷器中其他正常閥門的負(fù)荷增加,導(dǎo)致老化速度加快。閥板斷裂的主要原因如下:一般情況下,系統(tǒng)電壓將由四個閥板共同承擔(dān)。當(dāng)兩個閥板斷裂時,剩下的兩個閥板將承受全部電壓,這將加劇損壞程度,并在工頻電壓下對閥板造成嚴(yán)重?fù)p壞。由于避雷器閥板均勻性差,老化程度不同,閥板電位分布不均勻。如果避雷器中的電流過大,很可能會導(dǎo)致閥板斷裂甚至爆炸。對于線路單相接地故障,不會出現(xiàn)速斷跳閘。因此,直擊雷電流必須小于65ka。對于大于10kV線路耐雷水平的65ka（或40ka）雷擊電流,這是完全可能的;當(dāng)雷擊直接擊中桿塔時,雷擊電流可能超過65ka（或40ka）。此外,值得一提的是,該值遠(yuǎn)高于10kV塔反擊的防雷水平。
6、導(dǎo)致相間短路速斷跳閘
因此,線路會出現(xiàn)多相閃絡(luò)現(xiàn)象,導(dǎo)致相間短路速斷跳閘。避雷器通常與受保護(hù)設(shè)備并聯(lián),通常在導(dǎo)體和接地之間。
7、降低被保護(hù)設(shè)備的電壓值
其主要功能是通過并聯(lián)放電間隙或非線性電阻來減少入侵的移動無線電波,降低被保護(hù)設(shè)備的電壓值。這將導(dǎo)致設(shè)備在工作過程中,尤其是當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)生單相接地時,會顯著增加避雷器的負(fù)載,導(dǎo)致閥板快速老化。由于雷擊電流是一種沖擊電流波,通過仔細(xì)分析不同電流下的故障形態(tài)和閥板,可以得出結(jié)論,避雷器雷擊過電壓導(dǎo)致的雷擊電流流過閥板是閥板損壞的核心原因。此外,閥板中的電流密度也相對較大。
8、局部閥板的雷電沖擊電流密度將大大超過其允許極限值
如果沖擊電流在閥板中分布不均勻,局部閥板的雷電沖擊電流密度將大大超過其允許極限值。由此形成惡性循環(huán),最終導(dǎo)致避雷器內(nèi)部擊穿、避雷器本體單相接地或爆炸。氧化鋅避雷器閥板加速老化的另一個原因是避雷器的持續(xù)運(yùn)行電壓低。避雷器內(nèi)部受潮:一些避雷器故障與設(shè)備內(nèi)部受潮有關(guān)。設(shè)備受潮的原因分為以下幾個方面:安裝過程中,由于安裝環(huán)境濕度大,設(shè)備會受潮;當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的部件干燥后,部分水分保留在避雷器中;組裝密封圈時,密封圈與瓷套密封面之間的錯位、偏差或雜物會導(dǎo)致避雷器受潮。最后,在避雷器的日常檢查中,不僅要簡單地檢查設(shè)備的外觀是否完好,還要分析避雷器的泄漏電流值與原始值的比較。一旦過大,應(yīng)及時報告并給出解決方案。其中,式3為絕緣配合系數(shù),根據(jù)gb3111-1997國家標(biāo)準(zhǔn)為式。運(yùn)行一段時間后,一些閥板首先劣化,導(dǎo)致泄漏電流增加,鉻鋁鋼避雷器失電。其次,應(yīng)調(diào)查避雷器的運(yùn)行環(huán)境,在選擇高污染水平、濕熱環(huán)境和高雷擊區(qū)時,應(yīng)選擇相應(yīng)的避雷器類型。首先,鉻鋁鋼我們應(yīng)該從源頭上控制質(zhì)量,鍍銅鋼絞線并要求其制造商改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時,在設(shè)備選型時應(yīng)選擇額定電壓足夠、工作電壓連續(xù)的避雷器,以盡可能延緩閥板的老化速度。當(dāng)避雷器流過標(biāo)稱放電電流時,端子兩端的電壓為雷電沖擊殘余電壓。當(dāng)避雷器兩端之間的電壓超過一定值時,避雷器的特性將發(fā)生變化,無法正常工作。該電壓稱為避雷器的額定電壓。
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