鍍銅鋼系列
合金接地極
鍍錫銅系列
鋅包鋼系列
放熱焊接系列
石墨烯系列
接地五金件在選擇鋼絲鍍銅工藝的同時，根據(jù)鋼絲的材質(zhì)和表面狀況選擇電鍍的前處理工藝是十分重要的。可以說電鍍成功的關(guān)鍵在于前處理。對于有油污和銹蝕的表面，要進行除油和除銹后再進行電鍍。對于油污嚴重的制品，為保證結(jié)合力，在化學(xué)除油、去銹后，應(yīng)增加電解脫脂，并以陽極電解為宜，以免引起氫脆。另外，陰極電解法如果混入金屬雜質(zhì)，會在線材表面沉積，反而影響結(jié)合力，但陽極電解也容易引起鈍化或陽極腐蝕，所以對于低碳鋼，可以采用短時間陰極電解去油，有利于活化表面和增加結(jié)合力。
有時新拉出來的鋼絲很少銹蝕或油污，以為可以不進行前處理就可以電鍍，這是不對的。看似清潔無銹的表面，尤其是在較長時間內(nèi)不生銹的表面，往往是有了防護膜，比如鈍化膜或殘留的潤滑劑或保護性鹽等。這種表面如果不進行酸洗活化，很難有好的結(jié)合力。
比較困難的前處理課題是經(jīng)熱處理后表面有致密氧化層的鋼絲或高碳鋼絲,這類鋼絲的氧化層去除比較困難。原可用混合酸強蝕，但是由于鋼絲的線徑有限，強蝕會傷及線材而導(dǎo)致強度下降，要慎重對待。對高碳鋼而言，化學(xué)處理會使表面出現(xiàn)碳的富集，同樣會影響結(jié)合力。往往宜采用物理方法去氧化皮，再輔以弱化學(xué)法活化表面。
根本的解決辦法是在熱處理時采用少氧無氧熱處理工藝。據(jù)資料介紹，國外熱處理普遍采用少氧無氧或保護性還原氣體熱處理，使經(jīng)熱處理后的表面仍呈現(xiàn)活性狀態(tài)，有利于后面的表面處理工藝。
在鍍銅后，表面必須充分清洗干凈并迅速加以干燥。也可以在清洗干凈后經(jīng)熱處理調(diào)整銅層硬度。此后表面應(yīng)浸涂防變色劑或應(yīng)客戶要求進行表面保護。對于成品絲，還應(yīng)該進行防腐包裝。比如采用氣相防銹紙包扎。再以塑料袋封裝，可以收到較好的防護效果。
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