銅包鋼圓線:影響金屬氧化物避雷器負荷檢測的因素分析
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近年來,金屬氧化物避雷器(MOA)逐漸取代了具有優(yōu)異技術(shù)性能的其他類型的避雷器,成為電力系統(tǒng)的替代保護裝置。于MOA沒有放電空間,氧化鋅電阻器長時間承受工作電壓,并且根據(jù)穩(wěn)定性,漏電流連續(xù)地通過MOA電阻器串聯(lián)。MOA的溫度和電阻的年齡。果MOA在動作負載的作用下降級,則與地面的正常隔離水平將降低,泄漏電流將增加,直到MOA遭受降級損壞。
此,非常有必要在操作中檢測和監(jiān)控MOA的操作并正確判斷其質(zhì)量。鍵詞:避雷器金屬氧化物的放電空間,熱穩(wěn)定性,負載檢測由活的避雷器的金屬氧化物的狀態(tài)下的金屬氧化物的雷電檢測取決于許多因素,導致避雷器和甚至有害的過早老化它的非線性。力表。將導致金屬氧化物避雷器的嚴重損壞。成關閉裝置老化的機理主要有以下幾點:1)內(nèi)部濕度是由于缺乏密封性造成的,2)內(nèi)部局部放電,3)污染引起的表面放電,4)暫時或瞬態(tài)過電壓引起的過載; 5)參數(shù)選擇不正確; 6)電阻存在質(zhì)量問題。屬氧化物避雷器的電氣化檢測目前用于測試避雷器的電阻電流。位檢測電涌放電器的直流電主要用于檢測泄漏的總電流及其電阻分量,這是檢測電涌放電器早期缺陷的有效手段。交流電壓下,MOA的總漏電流包含電阻電流(有源元件)和電容電流(無功分量)。正常情況下,MOA主要是電容性電流,電阻電流只是很小的一部分,大約10%到20%。而,當電阻老化時,當避雷器潮濕時,內(nèi)部絕緣的部件損壞并且表面嚴重污染,電容性電流變化不大并且電阻性電流顯著增加。電流的變化反映了避雷器的高濕度,內(nèi)部元件的接觸不良以及電阻的顯著老化,而電阻電流的變化對電阻器的初始老化更敏感。此,電阻電流監(jiān)測可以更有效地監(jiān)測MOA的隔離。證了直接MOA檢測對MOA電壓中諧波含量影響的影響,諧波電壓在幅度和相位兩個方面影響MOA IRP電阻電流的測量值。波條件不同,可能導致測量。得的結(jié)果差異很大。于諧波分量通常不會影響IRIP電阻電流基波的峰值,因此建議現(xiàn)場測試根據(jù)測量值確定采集模式的質(zhì)量。阻電流IRIP的基波峰值。據(jù)諧波法原理制造的漏電流測量儀對MOA兩端電壓波形有顯著影響,電壓中包含的諧波對結(jié)果有很大影響措施。
如,如果三次諧波超過0.5%,則可以獲得測量結(jié)果。生了一個重要的錯誤:因此,在電壓波形失真和高諧波含量的情況下,諧波方法只能限于同一產(chǎn)品的縱向比較。同的測試條件。
據(jù)測量的數(shù)值分析,當MOA兩端的電壓相對于相電壓(63kV)波動5%時,電阻電流通常增加約13%。此,當水平或垂直比較MOA漏電流時,應詳細記錄MOA兩端的電壓值,并相應地正確確定MOA的質(zhì)量。
MOA外表面污染對MOA外表面的影響,除了電阻柱電壓分布的影響外,還會增加內(nèi)部漏電流和電流的影響。表面上的泄漏對測試的準確性不容忽視。染程度不同,環(huán)境溫度不同,外表面的漏電流對MOA的電阻電流測量有不同的影響。于MOA具有低電阻電流,即使外表面上的小漏電流也可能導致測試結(jié)果的誤差。
度對MOA漏電流的影響是由MOA氧化鋅電阻器在小電流區(qū)域和MOA內(nèi)部空間小的負溫度系數(shù)引起的。熱條件差。且由主動損失產(chǎn)生的熱量導致電阻的溫度高于環(huán)境的溫度。些溫度增加MOA的電阻的電流,并在持續(xù)工作電壓的79℃電阻電流增加至60℃,并且電阻電流將由79%,但是,MEA電阻溫度范圍中增加實際操作比較大。阻電流范圍也很寬。分影響測試結(jié)果當濕度相對較高時,MOA瓷套的漏電流增加,核心電流也顯著增加,特別是在雨雪中,目前的心臟MOA可以增加。約1次,瓷套的電流會增加數(shù)倍。于MOA具有自己的容量和容量,MOA漏電流增加.MOA核心具有瓷套,法蘭和電線的容量。套表面的物理狀態(tài)發(fā)生變化,瓷套表面發(fā)生變化。MOA內(nèi)閥的電位分布也會發(fā)生變化,漏電流也會發(fā)生變化。相運行MOA的相互影響是由于布置“一”操作過程中,相鄰相流的寄生電容等的影響下,在三相MOA,使得在底部的總電流相雙方的MOA都發(fā)生了變化,其價值與MOA有關。裝位置已鏈接。
MOA的相位距離越近,影響越大。常,MOA在兩側(cè)底部的總電流相位變化約3°(圖1 :)。工作電壓下,MOA底部的總電流相位角變化1°。后,電阻電流的基波值變化約15%。此,測量結(jié)果顯示以下規(guī)則:電壓和電流角A IRB> IRC。際上,必須考慮這個因素的影響。試點電磁場對測試結(jié)果的影響當測試點的電磁場強時,電壓U和總電流IX之間的角度將受到影響,因此測得的峰值值電阻電流不正確,測試人員可以正確判斷MOA的質(zhì)量。種情況有負面影響。斷MOA質(zhì)量狀態(tài)的方法是指標準方法。于每個制造商的閥門配方和組裝過程不同,銅包鋼圓線漏電流和電阻電流標準也不同。
以根據(jù)制造商提供的標準測試該測試。果全電流或電阻電流的基波值超過標準,則可以初步確定MOA存在質(zhì)量問題。后需要電源故障來執(zhí)行DC測試,并且基于DC測試數(shù)據(jù)做出最終決定。
現(xiàn)場測試期間,MOA仍然存在問題:在消除各種因素干擾后發(fā)現(xiàn)異常:建議停止直流測試的電源并測量電流直流參考電壓和75%直流參考電壓下的泄漏,以確認是否診斷出MOA。量合格。確認MOA存在質(zhì)量問題,必須及時與制造商聯(lián)系以便妥善處理。
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銅包鋼圓線www.shmengyu.com.cn/newshow960.html
此,非常有必要在操作中檢測和監(jiān)控MOA的操作并正確判斷其質(zhì)量。鍵詞:避雷器金屬氧化物的放電空間,熱穩(wěn)定性,負載檢測由活的避雷器的金屬氧化物的狀態(tài)下的金屬氧化物的雷電檢測取決于許多因素,導致避雷器和甚至有害的過早老化它的非線性。力表。將導致金屬氧化物避雷器的嚴重損壞。成關閉裝置老化的機理主要有以下幾點:1)內(nèi)部濕度是由于缺乏密封性造成的,2)內(nèi)部局部放電,3)污染引起的表面放電,4)暫時或瞬態(tài)過電壓引起的過載; 5)參數(shù)選擇不正確; 6)電阻存在質(zhì)量問題。屬氧化物避雷器的電氣化檢測目前用于測試避雷器的電阻電流。位檢測電涌放電器的直流電主要用于檢測泄漏的總電流及其電阻分量,這是檢測電涌放電器早期缺陷的有效手段。交流電壓下,MOA的總漏電流包含電阻電流(有源元件)和電容電流(無功分量)。正常情況下,MOA主要是電容性電流,電阻電流只是很小的一部分,大約10%到20%。而,當電阻老化時,當避雷器潮濕時,內(nèi)部絕緣的部件損壞并且表面嚴重污染,電容性電流變化不大并且電阻性電流顯著增加。電流的變化反映了避雷器的高濕度,內(nèi)部元件的接觸不良以及電阻的顯著老化,而電阻電流的變化對電阻器的初始老化更敏感。此,電阻電流監(jiān)測可以更有效地監(jiān)測MOA的隔離。證了直接MOA檢測對MOA電壓中諧波含量影響的影響,諧波電壓在幅度和相位兩個方面影響MOA IRP電阻電流的測量值。波條件不同,可能導致測量。得的結(jié)果差異很大。于諧波分量通常不會影響IRIP電阻電流基波的峰值,因此建議現(xiàn)場測試根據(jù)測量值確定采集模式的質(zhì)量。阻電流IRIP的基波峰值。據(jù)諧波法原理制造的漏電流測量儀對MOA兩端電壓波形有顯著影響,電壓中包含的諧波對結(jié)果有很大影響措施。
如,如果三次諧波超過0.5%,則可以獲得測量結(jié)果。生了一個重要的錯誤:因此,在電壓波形失真和高諧波含量的情況下,諧波方法只能限于同一產(chǎn)品的縱向比較。同的測試條件。
據(jù)測量的數(shù)值分析,當MOA兩端的電壓相對于相電壓(63kV)波動5%時,電阻電流通常增加約13%。此,當水平或垂直比較MOA漏電流時,應詳細記錄MOA兩端的電壓值,并相應地正確確定MOA的質(zhì)量。
MOA外表面污染對MOA外表面的影響,除了電阻柱電壓分布的影響外,還會增加內(nèi)部漏電流和電流的影響。表面上的泄漏對測試的準確性不容忽視。染程度不同,環(huán)境溫度不同,外表面的漏電流對MOA的電阻電流測量有不同的影響。于MOA具有低電阻電流,即使外表面上的小漏電流也可能導致測試結(jié)果的誤差。
度對MOA漏電流的影響是由MOA氧化鋅電阻器在小電流區(qū)域和MOA內(nèi)部空間小的負溫度系數(shù)引起的。熱條件差。且由主動損失產(chǎn)生的熱量導致電阻的溫度高于環(huán)境的溫度。些溫度增加MOA的電阻的電流,并在持續(xù)工作電壓的79℃電阻電流增加至60℃,并且電阻電流將由79%,但是,MEA電阻溫度范圍中增加實際操作比較大。阻電流范圍也很寬。分影響測試結(jié)果當濕度相對較高時,MOA瓷套的漏電流增加,核心電流也顯著增加,特別是在雨雪中,目前的心臟MOA可以增加。約1次,瓷套的電流會增加數(shù)倍。于MOA具有自己的容量和容量,MOA漏電流增加.MOA核心具有瓷套,法蘭和電線的容量。套表面的物理狀態(tài)發(fā)生變化,瓷套表面發(fā)生變化。MOA內(nèi)閥的電位分布也會發(fā)生變化,漏電流也會發(fā)生變化。相運行MOA的相互影響是由于布置“一”操作過程中,相鄰相流的寄生電容等的影響下,在三相MOA,使得在底部的總電流相雙方的MOA都發(fā)生了變化,其價值與MOA有關。裝位置已鏈接。
MOA的相位距離越近,影響越大。常,MOA在兩側(cè)底部的總電流相位變化約3°(圖1 :)。工作電壓下,MOA底部的總電流相位角變化1°。后,電阻電流的基波值變化約15%。此,測量結(jié)果顯示以下規(guī)則:電壓和電流角A IRB> IRC。際上,必須考慮這個因素的影響。試點電磁場對測試結(jié)果的影響當測試點的電磁場強時,電壓U和總電流IX之間的角度將受到影響,因此測得的峰值值電阻電流不正確,測試人員可以正確判斷MOA的質(zhì)量。種情況有負面影響。斷MOA質(zhì)量狀態(tài)的方法是指標準方法。于每個制造商的閥門配方和組裝過程不同,銅包鋼圓線漏電流和電阻電流標準也不同。
以根據(jù)制造商提供的標準測試該測試。果全電流或電阻電流的基波值超過標準,則可以初步確定MOA存在質(zhì)量問題。后需要電源故障來執(zhí)行DC測試,并且基于DC測試數(shù)據(jù)做出最終決定。
現(xiàn)場測試期間,MOA仍然存在問題:在消除各種因素干擾后發(fā)現(xiàn)異常:建議停止直流測試的電源并測量電流直流參考電壓和75%直流參考電壓下的泄漏,以確認是否診斷出MOA。量合格。確認MOA存在質(zhì)量問題,必須及時與制造商聯(lián)系以便妥善處理。
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